產品搜尋
技術支援
當前位置│◕:首頁 >> 技術支援 >> CJK0640數控車床切削加工三要素該如何確定╃·☁↟╃?

CJK0640數控車床切削加工三要素該如何確定╃·☁↟╃?

發表時間│◕:2022-06-08  |  點選率│◕:267
  CJK0640數控車床是一種高精度的自動化機床↟◕,使用數控車床可以提高加工效益↟◕,創造更多的價值↟◕,數控車床的出現使企業擺脫了那落後的加工技術↟◕,數控車床加工的工藝與普通車床的加工工藝類似↟◕,但由於數控車床是一次裝夾↟◕,連續自動加工完成所有車削工序↟◕,對於金屬切削加工來說↟◕,被加工材料₪◕◕、切削工具₪◕◕、切削條件是三大要素✘·。這些決定著加工時間₪◕◕、刀具壽命和加工質量✘·。經濟有效的加工方式必然是合理的選擇了切削條件✘·。切削條件的三要素│◕:切削速度₪◕◕、進給量和切深直接引起刀具的損傷✘·。伴隨著切削速度的提高↟◕,刀尖溫度會上升↟◕,會產生機械的₪◕◕、化學的₪◕◕、熱的磨損✘·。切削速度提高20%↟◕,刀具壽命會減少1/2✘·。進給條件與刀具後面磨損關係在極小的範圍內產生✘·。但進給量大↟◕,切削溫度上升↟◕,後面磨損大✘·。它比切削速度對刀具的影響小✘·。切深對刀具的影響雖然沒有切削速度和進給量大↟◕,但在微小切深切削時↟◕,被切削材料產生硬化層↟◕,同樣會影響刀具的壽命✘·。
 
  CJK0640數控車床切削加工三要素如何確定╃·☁↟╃?
  一.切削速度(線速度₪◕◕、園周速度)V(米/分)
  要選擇主軸每分鐘轉數↟◕,先知道切削線速度V應該取多少✘·。V的選擇│◕:取決於刀具材料₪◕◕、工件材料₪◕◕、加工條件等✘·。
  二.進刀量(走刀量)
  F主要取決於工件加工表面粗糙度要求✘·。精加工時↟◕,表面要求高↟◕,走刀量取小│◕:0.06~0.12mm/主軸每轉✘·。粗加工時↟◕,可取大一些✘·。主要決定於刀具強度↟◕,一般可取0.3以上↟◕,刀具主后角較大時刀具強度差↟◕,進刀量不能太大✘·。另外還應考慮機床的功率↟◕,工件與刀具的剛性✘·。數控程式使用二種單位的進刀量│◕:mm/分₪◕◕、mm/主軸每轉↟◕,上面用的單位都是mm/主軸每轉↟◕,如使用mm/分↟◕,可用公式轉換│◕:每分鐘進刀量=每轉進刀量*主軸每分鐘轉數
  三.吃刀深度(切削深度)
  精加工時↟◕,一般可取0.5(半徑值)以下✘·。粗加工時↟◕,根據工件₪◕◕、刀具₪◕◕、機床情況決定↟◕,一般小型車床(加工直徑在400mm以下)車削正火狀態下的45號鋼↟◕,半徑方向切刀深度一般不超過5mm✘·。另外還要注意↟◕,如果車床的主軸變速採用的是普通變頻調速↟◕,那麼當主軸每分鐘轉速很低時(低於100~200轉/分)↟◕,電機輸出功率將顯著降低↟◕,此時吃刀深度及進刀量只能取得很小✘·。
版權所有 江蘇金諾科技有限公司
污污的网站,337p日本欧洲亚洲高清鲁鲁,国产清纯女高中生被c,啦啦啦www在线观看视频播放
掃一掃訪問手機站掃一掃訪問手機站
訪問手機站